分享SMC電磁閥在安裝使用時要注意事項的資料有哪些
SMC電磁閥往往使用在工況惡劣的條件中，安裝在重重的工藝管道上，工作條件極其復(fù)雜，一旦出現(xiàn)問題，因其笨重，問題難找準(zhǔn)，常常讓人束手無策，還涉及系統(tǒng)投運、系統(tǒng)完整、調(diào)節(jié)、環(huán)境污染問題，因此合理使用陶瓷調(diào)節(jié)閥，Z大限度對其進行維護保養(yǎng)，延長其使用壽命，是使用陶瓷調(diào)節(jié)閥的要問題。以下提供了5種陶瓷調(diào)節(jié)閥延長壽命的方法。
　　
　　①轉(zhuǎn)移破壞位置提高壽命：
　　把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到要位置，以保護閥芯閥座的密封面和節(jié)流面。通常陶瓷球閥沖蝕Z嚴(yán)重的，流體速度Z快的地方是流體進口的下方部位，針對現(xiàn)在陶瓷球閥三片式結(jié)構(gòu)，可以將球芯換向使用，這樣的話一個球芯可以在進口處使用四，使閥門的壽命延長4倍。
　　
　?、赟MC電磁閥結(jié)構(gòu)提高壽命：　
　　SMC電磁閥Z初采用兩片式結(jié)構(gòu)，為了閥門的結(jié)構(gòu)更加合理，改成了現(xiàn)在常用的三片式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)由于具有雙閥座，因此還具有雙重密封的特性。同時，在選用陶瓷球閥的時候注意選擇有斜面過渡設(shè)計的閥門，這樣的調(diào)節(jié)閥能夠減小流體的沖擊。

　　③清洗管道延長壽命：
　　管路中的焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子，鐵絲，布條在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞或卡死使閥芯碎裂，經(jīng)常發(fā)生于新投運系統(tǒng)和大修后投運初期。這是Z常見的故障。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應(yīng)研磨；同時將底塞打開，以沖掉渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，讓介質(zhì)流動一段時間后再納入正常運行。

當(dāng)SMC電磁閥采用石墨—石棉為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一潤滑油，以調(diào)節(jié)閥靈活用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙烯填料硬化，則應(yīng)及時更換；應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整用。

2.常見SMC電磁閥故障及產(chǎn)生的原因：

（1）調(diào)節(jié)閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：

a.無信號、無氣源：① 氣源未開。② 由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈。③ 壓縮機故障。④ 氣源總管泄漏。

b.有氣源，無信號：① 調(diào)節(jié)器故障。② 信號管泄漏。③ 定位器波紋管漏氣。④ 調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

c.定位器無氣源：① 過濾器堵塞。② 減壓閥故障。③ 管道泄漏或堵塞。

d.定位器有氣源，無輸出：定位器的節(jié)流孔堵塞。

e.有信號、無動作：① 閥芯脫落，② 閥芯與閥座卡死。③ 閥桿彎曲或折斷。④ 閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物。⑤ 執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。

（2）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定，故障現(xiàn)象和原因如下：

a.氣源壓力不穩(wěn)定：① 壓縮機容量太小。② 減壓閥故障。

b.信號壓力不穩(wěn)定：① 控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T=RC）不適當(dāng)。② 調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

c.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定：① 定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán)，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩。② 定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀。③ 輸出管、線漏氣。④ 執(zhí)行機構(gòu)剛性太小。⑤ 閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。